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帶式給料機(jī)減速機(jī)漏油、油溫過高分析及解決辦法!

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減速機(jī)漏油漏油原因

1、結(jié)合面處的漏油:主要原因是結(jié)合面處的粗糙度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,聯(lián)接處的螺栓的緊固力矩不均以及零部件熱處理的變形導(dǎo)致!

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2、輸入端和輸出端的漏油

(1)油封損壞:在裝配油封的時候沒有保證油封外徑與端蓋內(nèi)徑的同軸度,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動時磨損;高溫是造成油封損壞的最主要的因素,由于軸和油封之間是相互接觸的,當(dāng)軸轉(zhuǎn)速過高的時候使與其接觸的油封磨損加劇,長時間就會導(dǎo)致油封因高溫而碳化失效;還有種情況是傳遞溫度導(dǎo)致的,例如當(dāng)裝配有油封的輸入端蓋外端面與所連接的部件輸出端發(fā)生干涉,短時間里因摩擦所產(chǎn)生的熱量傳遞到端蓋內(nèi)部的油封上,導(dǎo)致其唇口受熱變形,從而失去了密封的作用。

(2)軸的磨損:因?yàn)闇p速機(jī)的長時間使用,會導(dǎo)致放置油封的軸外表面被磨損,保證不了原來的公差,磨損輕微的會降低骨架油封的密封效果;嚴(yán)重的話就失去了密封作用。同時減速機(jī)軸的表面粗糙度對油封的磨損也有重要影響,一般情況下,當(dāng)軸的圓周速度v=4 m/s時,軸表面粗糙度不應(yīng)<1.6,當(dāng)v4 m/s時,軸表面粗糙度不得<0.4,但如果表面粗糙度>0.1的話,密封效果反而更差,因?yàn)殡y以形成潤滑油膜使漏油的幾率增大。

3油量過多:如果減速機(jī)內(nèi)的注油量多于要求油量的話,油箱內(nèi)的油就會被齒輪等回轉(zhuǎn)件劇烈地?cái)嚢?,使?jié)櫥驮谙潴w內(nèi)四處飛濺,就會使大量的潤滑油堆積在軸封、結(jié)合面等處,增大漏油的幾率。油量過多還會影響散熱等問題。

4端蓋處漏油減速機(jī)輸入軸與輸出軸處的軸承孔因加工精度不夠或者軸承沒有裝配到位,使軸承外圈與軸承孔內(nèi)壁無法配合。潤滑油就會從其配合間隙中流出,導(dǎo)致滲漏。

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治理減速機(jī)漏油的措施

1、合理裝配 所謂合理裝配就是嚴(yán)格按照規(guī)章制度來裝配,不能進(jìn)行野蠻操作。在裝配各個結(jié)合面之前先用清洗劑把結(jié)合面上的油污、灰塵等雜質(zhì)清除干凈,再將密封膠均勻地涂在結(jié)合面上(注:不要涂進(jìn)聯(lián)接的螺紋孔內(nèi)),確保能實(shí)現(xiàn)有效的密封;聯(lián)接兩部件的螺栓要采用對角緊同的方式,保證受力的均勻,使其接觸。

2、及時回油 是指不能讓被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油在軸封口處積聚,必須要使多余的潤滑油沿回油槽流回箱內(nèi)。就是在軸承座的下沿中心加工一個向箱體內(nèi)傾斜的回油槽,同時也在端蓋止口處也加工一豁口,豁口要正對著回油槽,這樣的話多余的潤滑油就會經(jīng)豁口.回油槽流回到箱體內(nèi)。

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3、油封的選擇與軸的保護(hù) 在選擇油封的時候要優(yōu)先使用耐油性、耐熱性和耐氧化性好的材質(zhì),防塵性和密封性有時候會有矛盾,要根據(jù)其各自的重要性相對權(quán)衡。在軸放置油封的位置進(jìn)行熱處理保護(hù),提高表面硬度,使其具有耐磨性。

4、減速機(jī)箱體與軸的修復(fù) 對于箱體變形或者軸承孔尺寸超差的減速機(jī)需對箱體重新進(jìn)行加工,先將減速機(jī)的一個基準(zhǔn)面修整好,然后再根據(jù)基準(zhǔn)面將減速機(jī)的上下箱體磨削加工尺寸,合箱后再對減速機(jī)的軸承孔進(jìn)行加工,以保證精度,這樣既解決了軸承孔的尺寸超差問題,又解決箱體變形的問題。如果僅僅是軸承孔尺寸超差且超差相對不大的話,可以根據(jù)磨損量用襯墊法進(jìn)行補(bǔ)救。對于輸入軸和輸出軸表面粗糙度大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的??梢杂媚ゴ材ハ骷庸?,確保達(dá)到合適的表面粗糙度。

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鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司,是煤炭、冶金、礦山、建材、電力等行業(yè)物料輸送設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。深耕振動給料設(shè)備40余年,為上千家企業(yè)解決了物料輸送難題。我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和完善的解決方案,為解決用戶的實(shí)際問題。